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没有模具的封头我们是如何制作的

17-09-25 08:23  

封头的型号较多,而且直径较大,不可能所有的型号都有模具,那么没有模具的封头我们又是如何制作的呢?一是压鼓旋压成形,二是瓜瓣成形。

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   先说说封头,很多人对封头不是太了解,封头既有模压的,也有旋压的,一般一米二以下的封头选择直接模压成形,因为直径较小,模具冲压拉伸变形不大,在冲压过程中,只需要多冲压几次即可,所以不需要用到旋压;而一米二以上的封头,首先要用模具冲压,再进行旋压,因为直径较大,冲压拉伸之后,圆度变形较大,而且在圆弧部分出有一些起包的现象,所以必须要用到旋压才能解决这些问题,而旋压的另一个优点是:所有的尺寸都可定做,需要多大尺寸,水泊旋压机就旋到多大尺寸。

    封头的形状大部分是椭圆形的,因此在封头成型的时候要求是非常高的,对封头旋压设备要求也高。

压鼓旋压成形:如直径在两米以上的封头,因为没有这么大的模具,我们必须先将原材料在压鼓机上面,压制成一个圆弧的形状,再进行旋压成形。 

    那么瓜瓣成形呢?这种方法使用的比较少,一般只有在特大或没有模具的封头型号才会使用,如一米六以上的半球封头,没有模具,用的是瓜瓣成形;

瓜瓣成形的封头优点是:可以定做任意大小的尺寸封头,无论是8米、10米均可,而且运输方便,可到客户公司里面再焊接;但是有利也有弊,缺点是:焊缝多,一般最小的瓜瓣封头都是由7片组成的,至少都有六条焊缝,外面没有直接冲压成型的。

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