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封头旋压机主轴不定向怎么解决?

17-10-29 13:19  

    主轴定向准停装置是封头旋压机的一个重要装置,它直接影响到模具能不能顺利交换。主轴不定向是指加工程序中有M19或手动输入M19后,主轴不能在指定位置停止,而是一直慢慢转动,或是停止在不正确的位置上,主轴无法更换模具。

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    封头旋压机的主轴在定向准停的过程中,可能发生以下故障:

主轴不定向

    主轴旋转时,其实际转速显示值由脉冲传感器提供,两组矩形脉冲的相位反映主轴的转向,脉冲的个数反映主轴的实际转速。在M19定向停时,主轴若一直缓慢转动,说明已执行了第①和第②步,主轴己经进入切断转速,而没有执行第③和第④步、而第③和第④两步是以脉冲传感器的基准脉冲做参考点的。因此,可以判断封头旋压机主轴不定向故障多数是由脉冲传感器引起的,进而应对其进行检测以确诊故障。应首先检查接插件和电缆有无损坏或接触不良,必要时再检查传感器的固定螺栓和连接器上的螺钉是否良好、紧固。如果没有发现问题,则需对传感器进行检修或更换。

主轴停在不正确位置上

    这种故障一般发生在重装和更换传感器后,此时传感器轴的位置不可能与原来一样。主轴定向的位置可以通过设定数据来调整,改变封头旋压机主轴的定位公差值可以校正主轴的停止位置,调整时,要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时,主轴的定位公差后不能输入负角度值。调整过程往往要重复多次,只要调到主轴的定位公差10-11度范围内就能顺利更换模具。

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