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预防封头旋压冲压造成的缺陷

17-09-30 08:59  

封头是锅炉、压力容器的主要受压元件,其结构及形状设计是否合理,影响着锅炉、压力容器的安全。所以有关规范中对各种封头的形状都有限制。

封头旋压的完美表现

(1)椭球形封头锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头,选用标准椭球形(Dn/n=4)。采用非标准椭球封头时,其长短轴的比值不得大于2.5

(2)碟形封头碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力,而椭球形封头主要是膜应力,因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时,封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10%,且不小于封头厚度的3倍,封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。

起皱和起包;直边拉痕压坑;外外表微裂纹;纵向撕裂;偏斜;椭圆;直径巨细不一致。


冲压成型:

1、封头直边易褶皱;

2、外表裂纹;


旋压成型:

1、外表裂纹;

2、外凸、内凹超支;

3、直径或许周长偏差过大。


在封头制作过程中,缺点也是经常呈现,例如麻点,划伤,鼓包,变形,橘皮景象,焊缝棱视点骤变等。

(1)麻点:麻点景象也许是因为自身板材外表的就有麻点,也有也许是在冲压,压鼓,旋压各个工序中,模头处理不洁净导致的。

解决办法:比较轻的麻点景象,能够使用打磨处理,超越0.2mm就要进行补焊,补焊后,赶忙打磨。

(2)划伤:主要是在搬运过程中,操作不妥导致的。例如:吊钩划痕,叉车划痕。

解决方法:首先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜,呈现划伤后,进行打磨,严峻的进行补焊,划伤面积超越25%要整体处理。

(3)鼓包:因为压边模压边力过小,也有也许原料厚薄不均匀导致的。

解决方法:使用专业的鼓包修整机,改不了就需要用旋压一点点修正。

变形:因为圆片的大块与接头自身的实践厚度不一致,冲压冲边力不均匀或热处理时,冷热不均与导致的。


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